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作者: 凱潛濾油機(jī) 發(fā)布時(shí)間:2019-11-16 17:53 點(diǎn)擊量: 來(lái)源:
一、防爆型濾油機(jī)用途
1.1. 防爆濾油機(jī)主要用于易燃、易爆區(qū)域的機(jī)組設(shè)備,汽輪機(jī)組,及壓縮機(jī)組,潤(rùn)滑油、液壓油等的在線或離線油凈化處理,使尚未劣化變質(zhì)的油就能得到及時(shí)凈化,BTY-R系列防爆型真空濾油機(jī),集真空干燥,三維立體霧化技術(shù)與精密過濾技術(shù)于一體,史已經(jīng)串氣、漏水、老化、含酸,多泡乳化的劣質(zhì)油品經(jīng)處理后達(dá)到新油的使用標(biāo)準(zhǔn),廣泛用于天然氣、化工、石油、石化等行業(yè),易燃、易爆區(qū)域。
1.2.防爆濾油機(jī)采用全防爆措施,使其適應(yīng)防爆環(huán)境的要求,采用南陽(yáng)防爆集團(tuán)控制箱防爆等級(jí)為(ExdeibIIBT4)保證了防爆質(zhì)量的可靠性和_性。
二、濾油機(jī)工作原理
2.1.本機(jī)根據(jù)減壓分離,精密機(jī)械過濾的原理,采用分子吸附、真空干燥、機(jī)械過濾,等多項(xiàng)技術(shù), 潤(rùn)滑油真空濾油機(jī)利用水的飽和溫度曲線和真空干燥原理進(jìn)行立體的、多層面的快速效率高油水分離技術(shù),多級(jí)大通量深層次精密過濾技術(shù),經(jīng)處理后的油品達(dá)到國(guó)標(biāo)使用標(biāo)準(zhǔn)。
三、濾油機(jī)工作流程:
3.1.濾油機(jī)待處理油經(jīng)過初濾器、二級(jí)過濾器過濾后進(jìn)入加熱器進(jìn)行加熱,熱油經(jīng)分配器變?yōu)榇至lF狀進(jìn)入真空分離室,水分即開始蒸發(fā),油霧下落到反應(yīng)塔上,在罐內(nèi)形成立體的,多層面的蒸發(fā)結(jié)構(gòu),通過短時(shí)的循環(huán),便可達(dá)到凈化目的。經(jīng)過除雜質(zhì)、脫水、脫氣、除酸的油品在油泵的作用下經(jīng)過精密過濾器完成一個(gè)工作循環(huán)。從真空分離室中分離出來(lái)的水蒸氣熱空氣進(jìn)入冷疑器,大部分水蒸氣凝結(jié)為水存入積水倉(cāng),排出機(jī)外,油中熱空氣經(jīng)冷卻后由真空泵排出。
四、BTY-R防爆型真空濾油機(jī)技術(shù)參數(shù)
4.1.設(shè)備名稱:防爆型真空濾油機(jī)
4.2.防爆等級(jí):ExdeibIIBT4
濾油機(jī)防爆等級(jí)說明;(EX:防爆符號(hào)。D:隔爆型。e:增安型。ia: a類本質(zhì)_型。id:d類本質(zhì)_型。II:II類環(huán)境。I類環(huán)境。B:B類氣體成分。C:C類氣體成分。T4:允許_高表面溫度為135℃.)
4.3.規(guī)格型號(hào):BTY-R100
4.4.介 質(zhì):潤(rùn)滑油、透平油等
4.5.流 量:100L∕min
4.6.電 源:380V±10%50Hz±10三相五線制
4.7.加熱功率: 36KW
4.8.總 功 率: 42 KW
4.9.破乳化度≤15min
4.10.真空度-0.08~0.096
4.11.工作溫度:20~80℃(智能調(diào)節(jié))
4.12.工作壓力:≤0.5 Mpa
4.13.過濾精度: ≤5μm
4.14.噪音:≤75dB
4.15.連續(xù)工作時(shí)間:≥ 168h
4.16.平均無(wú)故障時(shí)間:≥ 20000h
4.17.進(jìn)出管徑: DN 38 /DN 38
4.18.運(yùn)行方式: 連續(xù)在線或間斷,正壓或負(fù)壓均可運(yùn)行。
4.19.安裝方式:移動(dòng)式
4.20.設(shè)備外形尺寸:長(zhǎng)1450mmX寬1000mmX高1600mm.(隨設(shè)備型號(hào)而定)
4.21.設(shè)備凈重:0.85t
4.22.材質(zhì):Q235鋼材(如需不銹鋼材質(zhì)須特別說明)
4.23.乙方保證整機(jī)使用壽命20年,連續(xù)工作時(shí)間168小時(shí),主要易損件使用壽命大于20000運(yùn)行小時(shí),質(zhì)保期內(nèi)確因質(zhì)量出現(xiàn)問題,乙方免費(fèi)提供維修服務(wù)。
防爆濾油機(jī)系統(tǒng)特點(diǎn)
1. 濾油機(jī)工藝設(shè)計(jì)先進(jìn),具與汽輪機(jī)稀油站在線和離線處理,自動(dòng)化程度高,體積緊湊,移動(dòng)靈活方便。
2. 油水分離系統(tǒng);采用德國(guó)真空分離技術(shù),螺旋霧化噴淋技術(shù)和三維立體閃急快速蒸發(fā)技術(shù),具有效率高脫水和破乳化能力,使透平油快速達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn)。
3.加熱系統(tǒng);_可靠的循環(huán)炭纖維加熱技術(shù),在降低能耗的同時(shí)確保加熱均勻油溫穩(wěn)定。
4.過濾系統(tǒng);選用.,德國(guó)、英國(guó)全進(jìn)口濾芯,多級(jí)精密過濾,采用逐級(jí)加密過濾技術(shù),能有效除去各種雜質(zhì),納污量大,使用壽命長(zhǎng)、濾芯可反復(fù)清洗使用。
5.輸油系統(tǒng);采用.進(jìn)口希赫油泵-斯特林流體系統(tǒng)技術(shù),具備流量可達(dá)到30m3/h、揚(yáng)程可達(dá)到200米,特殊材質(zhì)與特有的性能曲線保證了在油處理工藝與設(shè)備性能上處于領(lǐng)先水平。
6.控制系統(tǒng);優(yōu)化設(shè)計(jì)的控制聯(lián)鎖保護(hù)裝置,超壓報(bào)警停機(jī)保護(hù)、相序保護(hù)等保證了整機(jī)長(zhǎng)時(shí)間可靠運(yùn)行。自動(dòng)壓力報(bào)警停機(jī)系統(tǒng)、自動(dòng)過載保護(hù)系統(tǒng)、自動(dòng)恒溫系統(tǒng),歐姆龍紅外線自動(dòng)消泡系統(tǒng),自動(dòng)防噴油保護(hù)等多項(xiàng)先進(jìn)技術(shù),保障了設(shè)備全自動(dòng)化_運(yùn)行。
注:設(shè)備外形尺寸和重量隨技術(shù)進(jìn)步略作調(diào)整,以實(shí)物為準(zhǔn)。(本設(shè)備有封閉式、遮檐式及拖車式也可根據(jù)客戶要求生產(chǎn))請(qǐng)隨時(shí)關(guān)注我們公司
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